離心通風機選型指南
2010年11月27日
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離心通風機在我國工業上的應用越來越廣泛，涉足水泥、冶金、化工、電力等諸多領域。其主要的應用包括輸送氣體、排除廢氣、輸送物料、冷卻介質等。離心通風機的選型是風機生產流程中關鍵性的一步。
1 離心通風機選型
傳統選型方法簡單，但計算過程復雜、繁瑣，結果易出偏差，只有少數技術精英憑借經驗才能完全掌握。計算機的出現給選型帶來一場質的革命，選型的程序化把大量繁雜的運算過程留給計算機，把簡單、便捷、友好的界面留給使用者，一般的風機技術人員、銷售人員都可以輕松掌握。高端的選型大眾化，在應用領域通過筆記本電腦、互聯網由廠內擴展到設計院、風機招標現場，把現代風機市場運作理念發揮得淋漓盡致。
2 離心通風機選型過程
要選型，首先要確定氣體的流量、壓力、密度，這是離心通風機選型過程的三要素。
氣體的密度（工況密度）是選型過程中最為關鍵的第一要素，若未給定密度則需根據風機的工況環境，如海拔、當地大氣壓、工作溫度、氣體的標密來計算或換算出工況氣體的密度。
氣體的壓力（工況全壓）是風機選型的第二要素，根據給定或計算出的工況密度，將工況壓力換算為風機標準狀態下壓力。如風機帶進氣箱或消聲器，需考慮其壓力損失，可經過計算或估算，估算損失一般在100~300Pa之間。
氣體的流量（工況容積流量）是選型過程的第三要素，如系統要求氣體的質量流量（保證氣體的排放量或要求氣體中的某種介質的含量），則需要將氣體質量流量換算為風機標準狀態下的容積流量。如系統要求氣體的容積流量（保證氣體的容積流量），則風機標準狀態下的容積流量與工況下的容積流量相同。
比轉數計算是風機選型過程中的重要步驟，是判斷風機選用具體模型的主要依據。將換算到風機標準狀態下的性能參數（容積流量，全壓）和轉速代入比轉數的計算公式，根據不同的轉速可求出不同的比轉數，一階比轉數是單吸風機的依據；二階比轉數是雙吸風機的依據。
到這里，風機選型的第一部分結束，求比轉數是第一部分的關鍵所在。
離心通風機的模型決定其性能曲線，性能曲線分有因次曲線和無因次曲線。有因次曲線是判定是否滿足現場要求的依據，而無因次曲線是描繪風機特性的依據，有因次代表著特殊性，無因次代表普遍性。
傳統的風機選型大多把有因次性能表（7~8個高效區點）作為選型的依據，由于手工計算繁瑣，只取最高效率點或附近點做為選型依據，這樣的算法相對簡單，但結果粗糙、模糊、范圍窄，容易忽略次高效率點而漏選好的風機模型。而計算機選型程序一般把無因次性能曲線作為選型的依據，雖然軟件編程要做大量繁瑣的工作，要在性能曲線上取密集的點，標定其坐標，計算各點的比轉數，反復核算等。
通常可用到的無因次參數有流量系數、壓力系數、內效率、比轉數。流量系數、壓力系數其中的一項可作為計算風機機號的依據，比轉數是選擇風機模型的依據，而內效率則是判斷模型是否為高效風機的依據。
根據風機選型第一部分求出的比轉數，來選定風機的模型并判斷其相應點是否在高效區，如在高效區，則根據對應的流量系數或壓力系數來初步計算風機的機號。
到這里，風機選型第二部分結束，核對比轉數、選擇高效風機模型、粗算機號是這部分的關鍵所在。
在實際通風機計算過程中，部分大機號、高轉速、高壓離心通風機在考慮氣體的可壓縮性時，如9-28№18.5D風機，其機號可減小半號，9-28№18D就可滿足工況要求。但筆者認為風機實際運行中，現場的運行工況還可通過調節裝置調節，且考慮壓縮性時風機前后的性能、機號的變化都不大，因此氣體壓縮性對離心通風機的影響可忽略不計。
根據已知的密度、轉速、模型，并把粗算過的風機機號圓整，利用軟件的取點繪圖功能，可表達出風機的有因次性能曲線，同時標定風機的工況點。也可列出有因次性能表，標定工況點所在位置。進一步可根據實際工況性能，求出風機的內功率。
到這里，離心通風機選型過程基本完成，計算風機軸功率和選擇驅動裝置在這里不再贅述。值得一提的是，同樣的工況性能，不同的廠家、不同的技術人員選出的結果可能不相同。這通常是由技術人員的日常選型經驗而決定的，他們根據自己企業的現有模型大多可選出好風機。在風機競標中，誰選出的風機最具高效、節能、簡單工藝、低成本的特點誰就獨占優勢。
1 離心通風機選型
傳統選型方法簡單，但計算過程復雜、繁瑣，結果易出偏差，只有少數技術精英憑借經驗才能完全掌握。計算機的出現給選型帶來一場質的革命，選型的程序化把大量繁雜的運算過程留給計算機，把簡單、便捷、友好的界面留給使用者，一般的風機技術人員、銷售人員都可以輕松掌握。高端的選型大眾化，在應用領域通過筆記本電腦、互聯網由廠內擴展到設計院、風機招標現場，把現代風機市場運作理念發揮得淋漓盡致。
2 離心通風機選型過程
要選型，首先要確定氣體的流量、壓力、密度，這是離心通風機選型過程的三要素。
氣體的密度（工況密度）是選型過程中最為關鍵的第一要素，若未給定密度則需根據風機的工況環境，如海拔、當地大氣壓、工作溫度、氣體的標密來計算或換算出工況氣體的密度。
氣體的壓力（工況全壓）是風機選型的第二要素，根據給定或計算出的工況密度，將工況壓力換算為風機標準狀態下壓力。如風機帶進氣箱或消聲器，需考慮其壓力損失，可經過計算或估算，估算損失一般在100~300Pa之間。
氣體的流量（工況容積流量）是選型過程的第三要素，如系統要求氣體的質量流量（保證氣體的排放量或要求氣體中的某種介質的含量），則需要將氣體質量流量換算為風機標準狀態下的容積流量。如系統要求氣體的容積流量（保證氣體的容積流量），則風機標準狀態下的容積流量與工況下的容積流量相同。
比轉數計算是風機選型過程中的重要步驟，是判斷風機選用具體模型的主要依據。將換算到風機標準狀態下的性能參數（容積流量，全壓）和轉速代入比轉數的計算公式，根據不同的轉速可求出不同的比轉數，一階比轉數是單吸風機的依據；二階比轉數是雙吸風機的依據。
到這里，風機選型的第一部分結束，求比轉數是第一部分的關鍵所在。
離心通風機的模型決定其性能曲線，性能曲線分有因次曲線和無因次曲線。有因次曲線是判定是否滿足現場要求的依據，而無因次曲線是描繪風機特性的依據，有因次代表著特殊性，無因次代表普遍性。
傳統的風機選型大多把有因次性能表（7~8個高效區點）作為選型的依據，由于手工計算繁瑣，只取最高效率點或附近點做為選型依據，這樣的算法相對簡單，但結果粗糙、模糊、范圍窄，容易忽略次高效率點而漏選好的風機模型。而計算機選型程序一般把無因次性能曲線作為選型的依據，雖然軟件編程要做大量繁瑣的工作，要在性能曲線上取密集的點，標定其坐標，計算各點的比轉數，反復核算等。
通常可用到的無因次參數有流量系數、壓力系數、內效率、比轉數。流量系數、壓力系數其中的一項可作為計算風機機號的依據，比轉數是選擇風機模型的依據，而內效率則是判斷模型是否為高效風機的依據。
根據風機選型第一部分求出的比轉數，來選定風機的模型并判斷其相應點是否在高效區，如在高效區，則根據對應的流量系數或壓力系數來初步計算風機的機號。
到這里，風機選型第二部分結束，核對比轉數、選擇高效風機模型、粗算機號是這部分的關鍵所在。
在實際通風機計算過程中，部分大機號、高轉速、高壓離心通風機在考慮氣體的可壓縮性時，如9-28№18.5D風機，其機號可減小半號，9-28№18D就可滿足工況要求。但筆者認為風機實際運行中，現場的運行工況還可通過調節裝置調節，且考慮壓縮性時風機前后的性能、機號的變化都不大，因此氣體壓縮性對離心通風機的影響可忽略不計。
根據已知的密度、轉速、模型，并把粗算過的風機機號圓整，利用軟件的取點繪圖功能，可表達出風機的有因次性能曲線，同時標定風機的工況點。也可列出有因次性能表，標定工況點所在位置。進一步可根據實際工況性能，求出風機的內功率。
到這里，離心通風機選型過程基本完成，計算風機軸功率和選擇驅動裝置在這里不再贅述。值得一提的是，同樣的工況性能，不同的廠家、不同的技術人員選出的結果可能不相同。這通常是由技術人員的日常選型經驗而決定的，他們根據自己企業的現有模型大多可選出好風機。在風機競標中，誰選出的風機最具高效、節能、簡單工藝、低成本的特點誰就獨占優勢。
- 上一條軸流風機和離心風機在機械通風中的作用
- 下一條風機的噪音公式